用途：

用于污水處理廠沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。螺旋式砂水分離器的使用范圍十分廣泛，常用于污水處理廠沉砂池，將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。本產(chǎn)品是在消化引進(jìn)產(chǎn)品，根據(jù)引進(jìn)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)的適用情況，改進(jìn)設(shè)計(jì)的。解決一些了國(guó)外產(chǎn)品襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調(diào)的缺陷。

特點(diǎn)：

本產(chǎn)品綜合了該類型產(chǎn)品的使用情況后改進(jìn)設(shè)計(jì)的，解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調(diào)的缺陷，其特點(diǎn)如下：

1 分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;

2 采用無軸螺旋,無水中軸承,維護(hù)方便;

3 結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;

4 新型傳動(dòng)裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對(duì)中方便;

5 襯條為快裝式,便于更換;

6 螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙.

構(gòu)造及工作過程:

螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等　重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作。
砂水分離機(jī)的分離池采用不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送器。

內(nèi)進(jìn)水微濾機(jī)/不銹鋼砂水分離器

安裝及操作

   1、砂水分離器平衡安置在工作平臺(tái)上，底腳須和地面用膨脹螺栓固定后，無明顯振動(dòng)才能運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)將接料斗與其它設(shè)備配合。

   2、砂水分離器使用時(shí)首先須給減速機(jī)加注機(jī)械油至油標(biāo)1/２處（詳見減速機(jī)說明書）。

   3、接通電源，點(diǎn)動(dòng)按鈕，觀察螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進(jìn)。

  4、開動(dòng)后工作人員須注意物料有無堅(jiān)硬雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)有異常情況，立即停機(jī)排除故障后再恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)砂水分離器牌工作狀態(tài)時(shí)不得除去保護(hù)蓋。

 5、如果砂水分離器工作中有超過２４小時(shí)間歇，重新開始工作時(shí)須有操作員在場(chǎng)觀察。

內(nèi)進(jìn)水微濾機(jī)/不銹鋼砂水分離器

主要技術(shù)參數(shù)：

結(jié)構(gòu)及工作原理

　　螺旋式砂水分離機(jī)由無軸螺旋、襯條、U形槽、水箱，導(dǎo)流板和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。當(dāng)砂水混合液從分離器的一端項(xiàng)部輸入水箱，混合液中較大的如砂粒等將沉積于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸置砂桶，而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

型號(hào)表達(dá)方式：

外形尺寸圖：

砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等　重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作。
砂水分離機(jī)的分離池采用不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送器。砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等　重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作。
砂水分離機(jī)的分離池采用不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送器。