立式雙曲面渦輪攪拌機

安裝前：

1. 雙曲線攪拌機攪拌軸、葉輪在運輸過程中有無變形，有無劃傷

2. 長期存放，避免高溫、高濕

3. 攪拌軸垂直懸掛，葉輪放置在平面基礎(chǔ)上，防止變形

安裝時：

• 橋架上的預(yù)制板，放置水平。

• 預(yù)置構(gòu)件基礎(chǔ)足夠牢固，地腳螺栓以及連接部位應(yīng)該可靠緊固

• 將主機安放在預(yù)置的連接底板上固定好

• 傘型葉輪與攪拌軸連接好，置于水中，避免碰撞池壁和橋架等物體，攪拌軸和主機連接。

• 接通電源，觀察攪拌輪轉(zhuǎn)動方向，方向不對，需要調(diào)整好方向

運行注意事項

• 設(shè)備安裝完畢后，需要進(jìn)行試運行，注意，不可在無水的情況下運轉(zhuǎn)

• 運行時檢查電機、減速機有無異常

• 檢查電機電流是否在額定值范圍

• 池中有無雜物

維護(hù)保養(yǎng)

• 雙曲線攪拌機需及時更換減速機潤滑油

• 定期檢查設(shè)備有無異常，如漏電、異常聲響、攪拌軸松動、設(shè)備晃動等，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時排除故障后方可繼續(xù)運行

• 定期檢查攪拌軸上有無雜物纏繞

• 設(shè)備長期不運行，檢查電機的絕緣，防止沉淀物長時間淤積，造成啟動困難而損壞電機和葉輪

• 定期做好記錄，有異常情況及時上報

雙曲面攪拌機的工藝步驟的內(nèi)容，機器的維護(hù)和保養(yǎng)：
1、新機開始運轉(zhuǎn)200至300小時后，需更換齒輪潤滑油，并清理內(nèi)部潤滑油。后半年到一年更換一年，使用電機生產(chǎn)廠家使用保養(yǎng)說明書的電機。
2、設(shè)備在開機后很長時間應(yīng)檢查電絕緣，并防止泥沙淤積造成的長時間啟動困難，并損害電機和葉輪。
3、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母，連接螺栓松動。
4、定期檢查無異常變化。
5、定期檢查的轉(zhuǎn)裝置有無異常聲響和溫升。
6、定期檢查攪拌軸、葉輪和軸的繞組。

立式雙曲面渦輪攪拌機

雙曲面攪拌機攪拌葉方向

二、

1、雙曲面攪拌器攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。

3、葉輪旋轉(zhuǎn)方向可以順時針旋轉(zhuǎn)，或者逆時針旋轉(zhuǎn)，一個池子放一臺，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)都可行，一個池子安裝兩臺雙曲面攪拌可考慮不同方向旋轉(zhuǎn)，這樣有助于攪拌效果。

雙曲面攪拌器安裝步驟

1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。

6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)運風(fēng)機葉片，檢查攪拌機轉(zhuǎn)運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)定及規(guī)程操作。

安裝步驟

1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3、用吊車起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。

五、運行

設(shè)備安裝完畢后，須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)

3、攪拌軸的擺動情況。

4、池中有無雜物。

在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1、新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設(shè)備長時間不工作后再次開機前應(yīng)檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應(yīng)做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司。

簡介
     G/QSJ型系列曲面攪拌機整機由驅(qū)動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種。干式安裝，將驅(qū)動裝置固定在工作橋上，通過傳動軸將動能傳至介質(zhì)中的葉輪部件，它用于含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由于葉輪具有自動糾偏功能，運行較平穩(wěn)，減速機噪音小于60分貝。

材質(zhì)說明：
  雙曲面攪拌機材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼（202、304、316等）、玻璃鋼
   雙曲面的驅(qū)動電機有潛水式和干式，潛水式電機是防水電機IP68，干式電機式IP55，這個可以根據(jù)安裝方式來選配電機，攪拌軸有碳鋼和不銹鋼，一般用于污水環(huán)境幾乎都選用不銹鋼304材質(zhì)，可保證設(shè)備運行，葉輪有玻璃鋼和不銹鋼，比較常用的葉輪為玻璃鋼材質(zhì)，耐腐蝕性好，設(shè)備成本低，如水質(zhì)有要求可以選用不銹鋼葉輪

原理：
   G/QSJ型系列曲面攪拌機曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，其du特的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，限度地將流體特性與機械運動相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動，設(shè)計從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補充進(jìn)水獲得的勢能與葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過渡沿葉輪圓周方向作切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）GDJ系列多曲面攪拌機安裝步驟

　　1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直，地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。

　　2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

　　3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

　　4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

　　5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固，在有水的情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。

　　6、多曲面攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直，垂直偏差小于1、1000.

　　7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手風(fēng)機葉片，檢查多曲面攪拌機運轉(zhuǎn)是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000.

　　8、接通電源后，點動觀察攪拌軸方向，從上往下看正確方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

　　9、電器設(shè)備安裝按國家有關(guān)規(guī)程及規(guī)程操作。

　　QDJ多曲面攪拌機系列安裝步驟

　　1、在岸上短時間開機觀察葉輪運轉(zhuǎn)方向，從上往下看正確運轉(zhuǎn)方向為逆時針旋轉(zhuǎn)，若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

　　2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩在一起，要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

　　3、用吊車吊起多曲面，緩慢地放入池中位置，注意不要撞到池壁。

　　4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜電控柜。